冲压机械手对比人工来说具体优势有哪些？主要有以下四大方面：
一、冲压机械手更安全
1、人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。冲压厂工伤事故时有发生，使用冲压机械手更安全更高效。
2、不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。
3、因劳工法不断健全和严格，使用冲压机械手不再会有员工意外伤害的风险。
4、冲床机械手电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。
二、生产效率
1、冲压机械手可控制产品，确保客户的交货期，保持企业良好的商誉，提高企业竞争力。
2、如人工取出产品一天约为1000模，使用冲压机械手可再提高约500模，即使用冲压机械手一天约为1500模，提供生产效率。
3、若使用冲压机械手，每台成型机可省1/3或1/2人工用于品检和包装等。
4、上游厂商也希望选择有冲压机械手的冲压厂家，可准确算出日产量与交货期。使用冲压机械手可增强企业竞争力，更是一种发展趋势。
5、人员取产品不固定，安全门慢开慢关影响极大。加之人有惰性、情绪化，夜间容易疲劳，精神不振，再加喝水、上洗手间等事项，估计24小时生产效率只有70%。冲压机械手可不间断作业。
6、冲压机械手资成本回收快，针对贵司所做产品，不出半年即可收回投资成本。
7、使用冲压机械手提高公司形象，提高公司的竞争力。
三、冲床机械手让产品品质更好
1、人工操作时，可能掉落时会产品刮伤，沾到油污而产生不良品，冲压机械手完全会避免这样事故的发生。
2、用冲床机械手使用输送带，包装人员更可以一心一意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作。
3、如人取出产品，一有可能手会刮伤产品，二有可能手不干净而弄脏产品，冲床机械手就完全不会。
4、人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型，冲床机械手取出时间固定，确保产品品质。
5、人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用冲床机械手可保证冲压品质和延长成型机寿命。
四、使用冲床机械手更有利于管理
1、使用冲床机械手取制品，可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑。
2、很多工人责任心不强，造成生产和管理困难，冲床机械手极容易管理。
3、人与人相处总会产生矛盾，影响生产。使用冲床机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。
4、冲床机械手的出现，一人可看4-8台机，大量节省人力，减少工人工资。
5、人会疲劳，而冲床机械手出产品的时间是固定的，不用休息，尤其是天热或夜班效果更加明显。
总的来说，冲压机械手提供生产效率，让生产更加安全，同时，冲床机械手相对于人来说，更容易管理，最为重要的是，冲压机械手让产品的品质更好。
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