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BNT型

THK滚珠丝杠\BNT轧制级丝杆\方形滚珠螺母

  • 产品品牌:日本THK
  • 产品型号:THK-BNT
  • 产品价格:洽谈
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优势特点:THK-BNT组合的螺母其钢球滚动面全部经过研磨精加工 与传统的轧制滚珠丝杠相比 轴方向间隙小 具有更加平滑的运动性能。各种类型都已标准化可根据用途进行最佳的选择。

THK轧制滚珠丝杠是一种价格低廉的进给丝杠,它利用精密滚轧成形以及经特殊表面研磨而成的丝杠轴,取代了精密滚珠丝杠中所使用的昂贵的研磨丝杠轴。
 

THK-BNT型滚珠丝杆优势

摆脱支撑座束缚

THK方形螺母滚珠丝杠BNT型在方形螺母上加工有供安装用的螺纹孔 , 可与机械本体直接装配而不需要支撑座。
性价比高
THK丝杠轴经过精密轧制后 ,再进行感应淬火或渗碳淬火 ,最后进行表面特殊研磨等制作。与经过螺旋沟槽研磨的精密滚珠丝杠相比,价格非常便宜。
高效的防尘
在螺母中装入了小型的迷宫式密封挡板或刷子式密封挡板,得到低摩擦和高的防尘效果,提高了滚珠丝杠的工作寿命。

 

THK-BNT型滚珠丝杆型号规格尺寸图表

                                                                                                                                                                                                               单位:mm

丝杠轴外径

d

导程

 

Ph

 

公称型号

钢球中心直径

dp

沟槽谷径

 

dc

负荷圈数

列×圈

基本额定负荷

刚性K

N/mm

螺母尺寸

Ca

kN

C0a

kN

宽度

W

中心高

F

全长

L1

 

14

4

BNT1404-3.6

14.4

11.5

1×3.65

5.5

11.5

150

34

13

35

5

BNT1405-2.6

14.5

11.2

1×2.65

5

11.4

110

34

13

35

16

5

BNT1605-2.6

16.75

13.5

1×2.65

5.4

13.3

130

42

16

36

18

8

BNT1808-3.6

19.3

14.4

1×3.65

13.1

31

210

48

17

56

 

20

5

BNT2005-2.6

20.5

17.2

1×2.65

6

16.5

150

48

17

35

10

BNT2010-2.6

21.25

16.4

1×2.65

10.6

25.1

160

48

18

58

 

25

5

BNT2505-2.6

25.5

22.2

1×2.65

6.7

20.8

180

60

20

35

10

BNT2510-5.3

26.8

20.2

2×2.65

31.2

83.7

400

60

23

94

 

28

 

6

BNT2806-2.6

28.5

25.2

1×2.65

7

23.4

200

60

22

42

BNT2806-5.3

28.5

25.2

2×2.65

12.8

46.8

390

60

22

67

 

32

 

10

BNT3210-2.6

33.75

27.2

1×2.65

19.8

53.8

250

70

26

64

BNT3210-5.3

33.75

27.2

2×2.65

36

107.5

490

70

26

94

 

36

 

10

BNT3610-2.6

37

30.5

1×2.65

20.8

59.3

270

86

29

64

BNT3610-5.3

37

30.5

2×2.65

37.8

118.7

530

86

29

96

45

12

BNT4512-5.3

46.5

39.2

2×2.65

49.5

169

650

100

36

115


螺母尺寸

 

轴向间隙

丝杠轴的惯性力矩/mm

kg·cm2/mm

螺母质量

kg

轴质量

kg/m

 

安装孔

 

W1

 

T

 

M

 

N1

 

N2

 

A

B

C

S×l

 

26

22

M4×7

17

6

30

6

2

M6

0.1

2.96×10-4

0.15

1.0

 

26

22

M4×7

17

6

31

6

2

M6

0.1

2.96×10-4

0.15

0.99

 

32

22

M5×8

21

21.5

32.5

6

2

M6

0.1

5.05×10-4

0.3

1.34

 

35

35

M6×10

24

10

44

8

3

M6

0.1

8.09×10-4

0.47

1.71

 

35

22

M6×10

24

9

39

5

3

M6

0.1

1.23×10-3

0.28

2.15

 

35

35

M6×10

24

9

46

10

2

M6

0.1

1.23×10-3

0.5

2.16

 

40

22

M8×12

30

9.5

45

7

5

M6

0.1

3.01×10-3

0.41

3.45

 

40

60

M8×12

30

10

55

10

M6

0.1

3.01×10-3

1.18

3.26

 

40

18

M8×12

30

10

50

8

M6

0.1

4.74×10-3

0.81

4.44

 

40

40

M8×12

30

10

50

8

M6

0.1

4.74×10-3

0.78

4.44

 

50

45

M8×12

35

12

62

10

M6

0.14

8.08×10-3

1.3

5.49

 

50

60

M8×12

35

12

62

10

M6

0.14

8.08×10-3

2.0

5.49

 

60

45

M10×16

43

17

67

11

M6

0.17

1.29×10-2

1.8

6.91

 

60

60

M10×16

43

17

67

11

M6

0.17

1.29×10-2

2.4

6.91

 

75

75

M12×20

50

20.5

80

13

M6

0.2

3.16×10-2

4.1

11.08

 

丝杆支撑轴承间隙的检测与修理 
  如测量丝杆的百分表在丝杆正反向转动时指针没有摆动,说明丝杆没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杆有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杆的轴向窜动的数值。这时,我们就要检查支撑轴承的锁紧螺帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只是预加负荷轴承垫圈是不合适的话,只要重新配做预加负荷垫圈就可以了;如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杆轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杆安装精度最理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。 

 

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