优势特点：THK重型磨床导轨，SRW100LR通过滚柱保持器使滚柱被均匀分隔排列进行循环因此可以防止滑块到达负荷区时的滚柱偏移还能最大程度地减少滚动阻力的起伏变动从而实现平滑而稳定的运动。滑块顶部有螺纹加工，可从顶部安装，滑块可配备QZ自润滑器，实现长时间不用加注润滑油。
型号：SRW100LR
THK重型磨床导轨，SRW100LR通过滚柱保持器使滚柱被均匀分隔排列进行循环,因此可以防止滑块到达负荷区时的滚柱偏移,还能最大程度地减少滚动阻力的起伏变动,从而实现平滑而稳定的运动。滑块顶部有螺纹加工，可从顶部安装，滑块可配备QZ自润滑器，实现长时间不用加注润滑油。
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公称型号 |
外形尺寸 |
LM滑块尺寸 |
H3 |
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高度 M |
宽度 W |
长度 L |
B |
B1 |
C |
S×ℓ |
L1 |
T |
K |
N |
E |
e0 |
f0 |
D0 |
油嘴 |
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SRW100LR |
100 |
200 |
303 |
172 |
50 |
110 |
M14×20 |
229.8 |
20 |
88.5 |
27 |
16 |
9 |
26 |
5.2 |
B-PT1/8 |
11.5 |
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LM轨道尺寸 |
基本额定载荷＊ |
静态容许力矩 kN•m＊ |
质量 |
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宽度W1 0 -0.05 |
W2 |
W3 |
高度 M1 |
孔距 F |
d1×d2×h |
长度＊ Max |
C kN |
C0 kN |
MA |
MB |
MC |
LM 滑块 kg |
LM 轨道 kg/m |
||
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单滑块 |
双滑块紧靠 |
单滑块 |
双滑块紧靠 |
单滑块 |
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100 |
50 |
38 |
54 |
75 |
16×23×20 |
3000 |
278 |
599 |
22.7 |
120 |
22.7 |
120 |
33.9 |
21.6 |
35.9 |
滚动导轨是在导轨工作面之间安装滚动体，滚动体可以滚珠、滚柱和滚针，与导轨之间的接触为点接触或者线接触，所以，导轨的摩擦系数就小。动静摩擦系数基本相同，启动阻力小，低速运动平稳性好，定位精度高，微量位移准确，磨损小，精度保持性好，寿命长。其缺点是抗震性差，对防护要求高。滚动导轨尤其是直线滚动导轨，近年来被大量采用，随着数控机床往高速化发展，线性导轨应用越来越广泛。
近年来，随着数控机床和精密加工的发展，对机床导向系统的要求越来越高，它是决定机床加工精度、工作效率和使用寿命的重要因素。许多设备都选用国内外专业工艺装备厂生产的机床功能部件——直线滚动导轨作为导向支承。由于直线滚动导轨使用淬硬的导轨和预紧(无间隙)的滚珠或滚柱滑块作为接触副，所以具有摩擦系数小、承载能力大、刚性好、使用寿命长的特点，可达到很高的进给速度和定位精度。
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